造紙設備造紙過程（chéng）中（zhōng）的配（pèi）漿與稀釋，配漿的（de）方法有間歇（xiē）和連續（xù）兩種方法。

　　間歇配漿是計量漿池內紙漿的體積和濃度，按（àn）要求的（de）比例分批送往混合漿池（chí）內的配漿，這是在一般品種經常改變的中小型紙廠內使（shǐ）用的方法。

　　連續配漿是各種紙漿首先（xiān）經過（guò）濃度調節（jiē）器穩定濃度之後，連續通過一種流（liú）量控製設備進行的。它的優點是便於實現自動控製（zhì），適於（yú）品種穩定的大（dà）型工廠，連（lián）續控製漿量（liàng）的設備，有的使用電磁流（liú）量計，但使用最普（pǔ）遍的是配漿箱（xiāng）。

　　紙料在進入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前（qián）貯（zhù）漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣（yàng）高的漿料濃度直接送去網（wǎng）部不利於紙（zhǐ）頁的成形，抄（chāo）成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙（zhǐ）料精選之前把漿料（liào）稀釋到0.25-0.35%的濃度（dù），以適應漿料上網的需要。

　　漿料（liào）稀釋最簡單的方法（fǎ）是將漿料和（hé）稀（xī）釋水都送到混合箱中，混（hún）合箱內裝有數個溢（yì）流擋板，漿料通過這些溢流擋板（bǎn）上下流動，進（jìn）行充分的混合然後送去（qù）網部。這種稀釋方法（fǎ）設備簡單，操作容易，因而被廣泛采（cǎi）用。