環保造（zào）紙機|造紙過程中的配（pèi）漿與稀釋，間歇配漿是計量（liàng）漿池內紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內的配漿，這是在一般品種經常改變的中小型紙（zhǐ）廠內使用的方法。

　　連續配漿是各種紙漿首（shǒu）先經過濃度調節（jiē）器穩定濃度之後，連（lián）續通過一（yī）種流量控製設備（bèi）進行的（de）。它的（de）優點（diǎn）是便於實現自動（dòng）控製，適於品種穩定的大（dà）型工廠，連（lián）續（xù）控製漿量的設備，有的使用電（diàn）磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進（jìn）入網部前為什麽要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿（jiāng）料濃度直接送去網部不利於紙頁的成形（xíng），抄（chāo）成（chéng）的紙頁均勻度也很差。故通常在紙料（liào）精選之（zhī）前把漿料（liào）稀（xī）釋到0.25-0.35%的濃度，以適應漿料上網的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方法是將漿料和（hé）稀釋水都送到混合箱中，混（hún）合箱內裝有數個溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動，進行充分的混合然後送去網部。這種稀釋方法設備簡單，操作（zuò）容易，因（yīn）而被廣泛采用。