燒紙造紙機成形裝置的作用，成形裝置又（yòu）稱為網部，是造紙機上最重要（yào）的（de）一部分，紙料懸浮液在其上麵形成紙頁，成紙質量和紙機的正常生產都與成形裝置的操作有（yǒu）密切關係。濕紙幅（fú）一旦在成形裝置成形後，紙張中的纖維交織狀態便基（jī）本定形，紙張的基本物理性質也隨（suí）之確定下來，隨後造紙機（jī）的壓榨、幹燥和壓光等過（guò）程隻能有限地改善已成形紙幅的性質。成形裝置通常（cháng）也是造紙機上最複（fù）雜的一部分，在運轉中，成形裝置的動力消耗和維修費用在整個（gè）造紙機中占有相當大的比重。

　　1、獲得組（zǔ）織良好的（de）濕紙幅

　　紙幅的成形是一個複雜的過程，通常可簡單地看成是纖維逐漸沉積到成形網網麵上，相互錯綜交織成一個薄層的結果。要獲得組織均勻（yún）的紙（zhǐ）幅，除了需要性能良好（hǎo）的流送設備外，還需要使紙料（liào）在（zài）成形網麵上進行合理的脫水過程。一般可通（tōng）過控製網速和（hé）上網漿速（sù）的差值、網（wǎng）案的搖振及選用適當的脫（tuō）水（shuǐ）元件等方法，使纖維懸浮液在紙（zhǐ）幅成形過程（chéng）中（zhōng），既相對平靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分散均勻，無絮團（tuán），同時又避免不（bú）適當的過急脫（tuō）水，使紙料中的膠料、填料和細小纖維流失過多，造成紙幅的兩麵性質的差別。

　　2、把已形（xíng）成的紙幅脫水到一定的幹度

　　濕紙幅初步成（chéng）形後，一般需要（yào）通過強製脫水（shuǐ）的方法(真空（kōng）抽吸、壓榨等)來達到一定的幹度或濕（shī）強度，從而能從成形網麵剝離（lí）下來。