鋅合金壓鑄模具優（yōu）缺（quē）點是什麽呢！或許有很多朋友不知道，下麵給大家一一科普（pǔ）下，該優缺點總結如（rú）下所示：

鋅（xīn）合金模具壓鑄（zhù）的（de）優點：

1.可進行表麵處理：電鍍、噴塗。

2.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。

4.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄（zhù）造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表麵光滑。

鋅合（hé）金模具壓鑄的缺點：

1. 抗蝕性差。合金雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老（lǎo）化而發（fā）生（shēng）變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度（dù）很小，因而集中於晶粒邊（biān）界而成為陰極（jí），富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸（zhēng）氣（電解質）存在的（de）條件下，促（cù）成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕（shí）而老化。

2. 時效作（zuò）用（yòng），鋅合金的組織主要由含Al和（hé）Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶（róng）體所組成，它們的溶解度隨溫（wēn）度的下（xià）降而降低。但由於壓鑄（zhù）件的凝固速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過飽和現象會逐漸解除，而使鑄（zhù）件地（dì）形狀和尺寸略起變化。

3. 鋅合（hé）金壓鑄模具不宜在高溫和低溫（0℃以下（xià））的工作環境下使用。在高溫下抗拉強（qiáng）度和低溫下衝擊（jī）性能都顯著（zhe）下降。