壓鑄（zhù）加工是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金（jīn）屬模內的一種精（jīng）密（mì）鑄（zhù）造法。在1964年，日本壓（yā）鑄協會對於壓鑄定義為“在高溫將熔化合金壓入精密鑄模，在短時間內大量生產高精度而鑄麵優良的鑄造方式”。美國稱壓（yā）鑄為Die Casting，英國則（zé）稱壓鑄為Pressure Die Casting，而最為國內一般業者（zhě）所熟悉的是日本的說法，稱為壓鑄。經由（yóu）壓鑄加工所（suǒ）製造出來的鑄件，則稱為壓鑄件（Die castings）。

說到底壓（yā）鑄加工是一（yī）種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高（gāo）壓。模具通常是用強度更高（gāo）的合金（jīn）加工（gōng）而成的，這個過（guò）程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫（xī）合金以及（jí）它們的合金。根據壓（yā）鑄（zhù）加工類型的不同，需要使用冷室（shì）壓鑄機或者熱室壓鑄機。

鑄造（zào）設備（bèi）和模具的造價高昂，因此壓鑄加（jiā）工（gōng）一般隻（zhī）會用於批量製造大量產品。製造壓鑄的（de）零部件相對來說比較容易，這一般隻（zhī）需要四個主要步驟（zhòu），單項成本增量很低。壓鑄加工特別適合製造大量的中小型鑄件（jiàn），因此壓鑄加工是各種鑄（zhù）造工藝中使用最（zuì）廣泛的一種。同（tóng）其（qí）他鑄造技術相比，壓鑄的表麵更為（wéi）平整，擁有更高的尺寸一致性。

在（zài）傳統壓鑄加工的基礎上誕生了幾種改進型的工藝（yì），包括減少（shǎo）鑄造缺陷排除氣孔的無（wú）孔（kǒng）壓鑄工藝。主要用於加工鋅，可以減少廢棄物增加成品率的直接注射工藝。還有由通用動（dòng）力（lì）公司發明的（de）精速密壓鑄技術以及半固態壓鑄（zhù）等等新式壓鑄工藝。