東（dōng）莞（wǎn）壓鑄加工其特點是利用模（mó）具內腔對融（róng）化的金屬施加高（gāo）壓製作（zuò）的。模（mó）具製作類似注塑成型，但其通常是用（yòng）強度更高的合金加工而（ér）成的。

東莞壓鑄加工中鋁壓模具的工（gōng）藝流程是怎樣的呢？​

先進行設計鋁壓鑄模具，產品拆分、流道設計（jì）、滑塊、頂針、排氣、排渣設計等；這個需（xū）要模具設計師具備充分（fèn）的從業經驗以及對產品的熟（shú）悉，這樣（yàng）設計出來的鋁壓鑄模具（jù）的使用壽（shòu）命和壓鑄成（chéng）型的產品都能有好的效果；

出圖：把鋁壓鑄模具的各個部件和配件逐一出圖，首先是3D圖紙（zhǐ），其次是2D圖紙，出圖後首先設計要審核，其次是（shì）模具部門（mén）主管以及項目對應工（gōng）程師、業務審圖，確保鋁壓鑄（zhù）模具的（de）順利製作和（hé）生產；

加工：模具加工分為模架加工、模仁（模芯）加工、頂針、滑塊等等配件加工（gōng），除此之外還需借助火花機、銑床、磨（mó）床（chuáng）、CNC、熱處理等等模具製作設備進行加工；

東莞壓鑄加（jiā）工中鋁壓鑄模具的組裝：待前（qián）麵的工序都完成了，各種配件到位的（de）情況下再進行，一般是（shì）由負責此套模具的（de）鉗工負責，這個需要鉗工對此模具非常熟（shú）悉，以及具備一定經驗，懂圖紙、裝配技術好、懂各種模具製作機械，不然在裝配的情況下不能獨立應對，具備豐富經驗（yàn）的鉗工師傅往往能獨（dú）立麵對各（gè）種問題組裝好（hǎo）一套模（mó）具。