鋁合金壓鑄件模（mó）具粘料什麽原（yuán）因導致？
使用過程中的鋁合（hé）金（jīn）壓鑄件模具還是鋅合金壓鑄模具以及塑料（liào）模具，這些都會經常發生粘料（liào）等異常情況和問題，這些都會影響到正常的生產效率，那麽（me）如何解決鋁合金壓鑄件模具粘料的原因？下麵一起來了解。 
1、先檢（jiǎn）查模溫是否正常，適當降低合金液澆注（zhù）溫度和模具溫度（dù）。 2、檢查脫模劑配（pèi）比是否異常，嚐試更換脫模（mó）劑，調試噴塗位置表麵進行拋光。 3、對已（yǐ）氮化過的模（mó）具，慎重拋（pāo）光，防止破壞掉表（biǎo）麵的氮化（huà）層，形成越拋越粘的情況。 4、改進澆注（zhù）係統設計結構，避免合金液持續衝刷型腔壁或型芯。 5、修改模（mó）具（jù）冷卻係統。 6、調（diào）整壓鑄工藝參數，適（shì）當降低壓射速度，縮（suō）短二（èr）速行程。
