影（yǐng）響鋅合金壓鑄模具質量的原因是（shì）什麽？
影響鋅合（hé）金壓鑄模具質（zhì）量的原因是什麽？對於鋅合金壓鑄供應商來說（shuō），想要做一套（tào）高質量（liàng）的壓鑄模具是很（hěn）重要的，為什麽（me）有的廠家（jiā）做的質量好，而有的廠家卻不能呢？以下幾點跟大家說說原因（yīn）： 1、模具外觀清晰 銘牌內容完整，字符清晰，排列整齊。表麵不應有凹坑、鏽跡、多（duō）餘的吊環、進出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。 
2、模具外觀尺寸合格 模具表麵沒（méi）有缺陷，沒有熔接痕，表麵不平整度小於0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應符合正式有效的（de）開模（mó）圖紙（或3D文件）要求（qiú），表麵錯位小（xiǎo）於0.1mm 3、模具的冷卻係統 冷卻或加熱係統應充分（fèn）暢通。水、油（yóu）流道隔片應采用不易受腐蝕的材（cái）料。 4、材料和硬度（dù） 成（chéng）型（xíng）麵鋅合金壓鑄供應商應采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應（yīng）不低於50HRC，或表麵硬化處理硬（yìng）度應高於600HV。 5、分型麵 前後模表麵不應有不平整、凹坑、鏽跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與模框配合，四周圓角應有小於1mm的間隙。 6、澆注係（xì）統 澆口設置應不影響產品外觀，滿足（zú）產品裝配。流道截麵、長（zhǎng）度應設計合理，在保證成形質量的前提下（xià）盡量縮短流程，減少截麵積以縮短填（tián）充及冷卻時間。 7、儲存保養 鋅合（hé）金壓鑄供應商應該及時對模具型腔進行清理幹淨噴防鏽油。模具水、液（yè）、氣、電（diàn）進出口應采取封口措施封口防（fáng）止異物進入。模具產品（pǐn）圖紙、結構圖紙、冷（lěng）卻加熱係統圖紙（zhǐ）、熱流道圖紙、零（líng）配件及模具材料（liào）供應商明細、使用說明書，試模情況報告，出廠檢測合格（gé）證（zhèng），電子文檔（dàng）均應齊全。
