壓鑄模具(jù)製(zhì)造設(shè)計要求?
壓鑄模具是鑄造金屬(shǔ)零部件的一種工具, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄(zhù)工藝的工具。壓鑄的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充(chōng)型進模具的型(xíng)腔內,模具有活動的型腔麵,它隨著金屬液的冷卻(què)過程加壓鍛造,既(jì)消除毛坯的縮(suō)孔(kǒng)縮鬆缺陷,也使毛坯(pī)的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。壓鑄模具製造(zào)設計要求?
1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對(duì)該產品進行(háng)工藝分析,訂出(chū)工藝。 2、確定產品在模具型腔中擺放的位(wèi)置,進行分型麵、排溢係統和澆(jiāo)注係統的(de)分析和設計。 3、對各個活動的(de)型芯拚裝方式和固定方式進行設計。 4、抽芯距和力的設計。 5、頂出機構的設計。 6、確定壓鑄機,對模架和冷(lěng)卻係統設計。 7、核對模具和壓鑄機的相關尺(chǐ)寸,繪製(zhì)模具及各(gè)個部件的工藝圖。 8、設計完成。