如何控製鋁合金壓鑄件中的雜（zá）質？

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如何控製鋁合金壓鑄件中的雜質？

如何控製鋁合金壓鑄件中的（de）雜質？早期進入（rù）的鋁（lǚ）合金溶（róng）液接觸壁提前凝固,以後進入的鋁合金溶液不（bú）能與凝固金屬層融合, 鋁合金壓鑄表麵的球托疊加在表（biǎo）麵上,出（chū）現（xiàn）肌肉缺（quē）陷,在類（lèi）型溫（wēn）度過高時顆粒變得粗糙,可能存在有（yǒu）害雜質（zhì）,所有這些元素都可能導致裂紋, 鋁合金（jīn）壓鑄中的水峰,存在冷間距、熱開裂,溶液在電鍍過程中滲透到（dào）裂紋中（zhōng）,在烘烤時變成蒸汽,在大氣壓下推上電鍍層形成發泡。
鋁合金壓鑄件（jiàn）

1、控製毛孔的產生,關鍵（jiàn）就是減少混入壓鑄件的氣體量,理想的金屬流通過流變片和熱水路徑不斷加速通過噴嘴, 平滑方向（xiàng）形成與金屬流相匹配的金屬流,通過采用錐形（xíng）流道設計,熱水流量逐漸向熱水口傾斜,從噴（pēn）嘴不斷加速,有可能實現該物體（tǐ）。

2、氣體混（hún）合在灌裝係（xì）統中,湍流和金屬（shǔ）液相混（hún）合形成孔隙,從研究過程中（zhōng）模擬鋁合金壓鑄金屬液（yè）體從鑄造（zào）係統進入腔體（tǐ）,在閘門處出現一個尖銳的轉（zhuǎn）折點（diǎn）,並增加了閘門橫截（jié）麵麵積, 結果表明,在金屬液體流動中產生湍流並涉及（jí）氣體,使溫和的金屬（shǔ）液體從閘門和腔進入泄流罐和（hé）排氣罐,並將其（qí）排出模具。

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