如何处理锌合金压铸毛（máo）坯锻造质量问题？

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如何处理锌合金压铸毛坯锻造质量问题？

如何处理锌（xīn）合金压铸毛坯锻造质量问题？有些模具只生（shēng）产了几百件就出现裂纹，而且裂（liè）纹发展（zhǎn）很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢（gāng）材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔（kǒng）、气泡（pào）等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的淬火（huǒ）变形、开裂、使用过程中的脆裂、失（shī）效（xiào）倾向影响（xiǎng）极大。
锌合金压铸

在（zài）车、铣、刨等（děng）终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除（chú）。淬（cuì）火（huǒ）钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软（ruǎn）化（huà）层、脱碳层（céng），降低了热疲（pí）劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对H13钢在精磨后（hòu），可采（cǎi）取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

电火花加（jiā）工产生（shēng）应力。模具表面产生一层（céng）富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬（yìng）又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时（shí）应采用（yòng）高的频率，使白亮层减到小，必须进行（háng）抛光方法去除，并（bìng）进行回火处理，回火在三级回火温度进行时效作用锌合金的组织（zhī）主要由含Al和Cu的富（fù）锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随（suí）温度的下降而降（jiàng）低（dī）。

但由于压铸件的凝固（gù）速度极快，因此到室温（wēn）时，固溶体（tǐ）的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和（hé）现（xiàn）象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸（cùn）略起变化。锌合金压铸（zhù）不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但（dàn）在高温下（xià）抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

锌合金压铸由于锁模力不足、合模不良、模具强度（dù）不足、熔（róng）汤温度太高等问题会出现表面有毛刺（cì）的现象,这种现象叫做产品披锋（fēng）,往往是（shì）企业必须要面对的后处理加工工序.目前主要是根据（jù）产品性（xìng）质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭（zhāo）凌冷冻抛丸机去解决。

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