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鋁合金(jīn)壓鑄(zhù)件表麵處理方法有?
1、
鋁合金壓鑄件
鋁材磷化
通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜(mó)重變化等方法詳細研究(jiū)了促(cù)進劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影(yǐng)響(xiǎng)。氟化(huà)物可促進成膜,增加膜重,細化晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒,使磷化膜均勻、致密並可以改善磷化膜外(wài)觀;Zn2+濃度較低時,不(bú)能(néng)成膜或(huò)成膜差,隨著Zn2+濃度(dù)增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化(huà)膜重增加。
2、鋁合金壓鑄件(jiàn)鋁的堿性電解拋光工藝
進行了(le)堿性拋光溶液(yè)體係的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑(jì)等對拋光效果(guǒ)的影響,成(chéng)功獲得了拋光效果很好的堿性溶液(yè)體(tǐ)係(xì),得到了(le)能降低(dī)操作溫度、延長溶(róng)液使用壽命、同時還(hái)能改善拋光效果的(de)添加劑。探索了采用直流脈衝電解拋光法在堿性條件(jiàn)下拋光鋁材的可行性(xìng),結果表明:采用脈(mò)衝(chōng)電解拋光法可以達到直(zhí)流恒壓電解拋光的整平效果,但其(qí)整平速度較慢。
3、鋁合金壓鑄件鋁(lǚ)及鋁合(hé)金環保型(xíng)化學拋光
確定開發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋(pāo)光新(xīn)技術,該技術要實現NOx的零排放且克(kè)服以往類似技術存在的(de)質量缺陷。新技術的關鍵是在基液(yè)中添加一(yī)些具有(yǒu)特殊作(zuò)用的化合物來替代硝酸。為此(cǐ)首先需要對鋁的三酸(suān)化學拋光過程進行(háng)分析,尤(yóu)其要重點研究硝酸的作用。
硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑製點腐蝕,提高拋光亮度。結(jié)合在單純磷酸一硫酸(suān)中的(de)化學拋光試驗,認為在磷(lín)酸一硫酸中添加(jiā)的特殊物質應能夠抑製 點腐蝕、減緩 全麵腐蝕,同(tóng)時(shí)必須具有較好的整平和光亮效果(guǒ)
4、鋁(lǚ)及其合金的電化學表麵強化處(chù)理
鋁及其合金在中性體係(xì)中,陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶(jīng)態(tài)複合(hé)轉化膜的工藝、性能、形貌、成分(fèn)和結構,初步探討了膜層(céng)的成膜過程和機(jī)理。該中性體係對鋁合金壓(yā)鑄有較好的適應性,防鏽鋁、鍛鋁(lǚ)等多種係列鋁合金壓鑄產品上都能較好(hǎo)地成膜。
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