鋁合金(jīn)壓鑄件如何(hé)減低成(chéng)本措施?
越來越多的壓鑄工人開始生產鋁壓鑄,壓(yā)鑄表麵質(zhì)量好,尺寸精(jīng)度高,青銅率低,圍(wéi)欄寬,要求工人的技術水(shuǐ)含量低(dī), 顯著改善勞動者的勞動水平和勞動界限,然而,短缺的是壓鑄(zhù)成本高,為了降低壓鑄成本,每個壓鑄工程都力求降低(dī)成本。為了降低鋁合金壓鑄的成本(běn),可以從(cóng)原材料(liào)、壓鑄法等幾個方麵(miàn)考(kǎo)慮。那麽(me)鋁合金壓(yā)鑄件如何減低成本措施?以下幾點: 1、選擇強調集塵器,在選擇生產設(shè)備時,大多數鋁(lǚ)合金壓鑄廠都優先(xiān)考慮(lǜ)設備的質量,而不是集塵器的質(zhì)量。事實上,無論集合的好壞,鋁合金的壓鑄質量(liàng)都直接關係到質量和成本。如果集塵效果差,收集粉塵的(de)效果還在工(gōng)作環境中,不僅對(duì)空氣,更重要的是,給鋁合(hé)金的非物質含量蒙(méng)上陰(yīn)影,直接的結果就是通(tōng)過增加鋁合金的壓鑄來增加(jiā)原料成本。 2、維修設備(bèi)製造商的加工方式應考慮設備的真實性,確定設備布置水平的生產設施的可靠性,設備信譽的差異,設備故(gù)障的可(kě)能性大,更換設備部件的(de)次數增加, 隨(suí)著(zhe)設(shè)備利用率的下降,僅(jǐn)維修一次的工人的作業就大大降低了設(shè)備的維護(hù)、生產效率和生產成本(běn)。 3、考(kǎo)慮裝置的能量耗散情況,假設(shè)它滿足壓鑄工藝的要求,盡可能的容量,通過充(chōng)分利用獨特的來(lái)源,通過消耗(hào)不必要的能量來避免大量馬的(de)大象, 項目的全麵卸(xiè)載和能源利用的將提高壓鑄工業的利潤(rùn)和社會效益。