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如何(hé)防止鋅合金壓鑄(zhù)縮鬆方法?


​  鋅合金壓(yā)鑄是一種(zhǒng)利用高壓強製(zhì)將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬(shǔ)模內的一種精(jīng)密鑄(zhù)造法,是一種精密的鑄造方法。鋅合金壓鑄(zhù)的模具的(de)設計與開發, 壓(yā)鑄是一種利(lì)用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法(fǎ),是一種精密(mì)的(de)鑄造方法(fǎ)。那麽如何防止鋅合(hé)金壓鑄縮鬆方法?
鋅合(hé)金壓鑄
  1、合理設計鑄件結構,保證鑄件厚度均勻,減少熱斑。

  2、對於厚(hòu)度不均的鑄件,厚的部分應該放在(zài)鑄件(jiàn)的頂部以便增加冒口。

  3、適當增加鑄鐵(tiě)的孕育(yù)量。

  4、正確選擇澆注位置和澆注係統可以導致同時或順序的凝固。砂型的緊湊度應該適當。

  5、確保(bǎo)鑄件順序凝固,並將縮孔和孔隙(xì)引入冒口。為此,在澆注(zhù)時要正確選擇(zé)澆注位置,並在鑄件各部位放置導熱係數不同的冷卻鐵,以控製(zhì)鑄件各部位(wèi)的冷卻速度,創造沿冒口方向順序凝固的條件。

  6、提(tí)高提升管的(de)進料效果。在(zài)適當的位置放置(zhì)足夠大和(hé)足夠大的冒(mào)口(kǒu),以確保足夠的液態金屬用於鑄件的緊密送料。

  7、選擇(zé)和控製(zhì)液態金屬的成分,使(shǐ)液態金屬的收縮小化。

  8、正確選擇澆注溫度和澆注速度可以(yǐ)適當降低澆注溫度和澆注速度,而(ér)不增加其它缺陷。

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