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鋅合金壓(yā)鑄(zhù)件如何處理浸滲技巧?
在鋅合金壓鑄(zhù)過程,易產生氣孔、縮(suō)孔(kǒng)、縮鬆等缺陷。如果這些微小孔洞在壁厚(hòu)方向連通起來,鋅合金壓鑄件在受氣壓或液壓作(zuò)用時會產生漏氣、漏油、漏水現象,補救的(de)方(fāng)法是可(kě)以采用浸滲技術處理。那麽
鋅合金壓鑄
件如何處理浸滲技巧?
1、原理:在真空、壓力條件下,使液態浸滲劑滲(shèn)入(rù)到鋅合(hé)金壓鑄件的微(wēi)細孔洞中,經過固化、封堵微孔,達到密封目的。
2、作用(yòng):微孔缺陷在0.5 mm以下的鋅合金壓鑄件,一次浸滲合格率(lǜ)達(dá)95%以上,耐溫可達500 -800°C。
3、方法:真空浸滲、壓力浸滲、真空壓力浸滲。
4、浸滲(shèn)劑:矽酸鹽類、各種樹脂類。有機浸滲劑和無機浸滲劑。
5、工藝過程:鋅合(hé)金壓鑄件清理幹淨(脫脂、清(qīng)洗、烘幹)→放入浸滲(shèn)罐→抽真空→保壓→注浸滲液→再抽真空→加(jiā)壓、保壓→浸後處理(甩幹、清洗、烘幹)。
6、設(shè)備:由脫脂罐、清洗罐、烘(hōng)幹罐、貯液罐、浸滲罐、殘(cán)液回收裝置、固化罐、電控櫃、真空泵組、空氣壓縮(suō)機等組成,可實現浸滲(shèn)工藝全過程(chéng)自動化。
7、適用:汽車發動機(jī)鋅合金壓鑄(zhù)件、水暖器材鋅合金壓鑄件、閥體鋅合金(jīn)壓鑄件、摩托車鋅合金壓鑄件等。
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