鋅（xīn）合（hé）金壓鑄加工模具損壞原因分析？
剛剛上生產出（chū）來的（de）模具都是不一樣的，如果模具損壞了就要重新製作一個新的模具這樣是非常麻煩的，而（ér）且也不一定（dìng）能製（zhì）作回原本的樣子，鋅合金壓鑄加工模（mó）具損壞原因（yīn）？下麵就跟小編一起來分析吧! 一、模具（jù）本身的原因 1、模具加工精度不（bú）夠。 2、線割出現問題處理不到位。 3、模具（jù）鋼在後續加工中破裂了。 4、模具加工（gōng）中熱處理處理不當。 5、模具設計出現了根本性的問題模具結構不合理。 二、其（qí）他非模具本身的原（yuán）因 1、壓鑄的原料要選擇正確 選擇合（hé）適的料號（hào）來進（jìn）行壓鑄，以及選擇合（hé）適（shì）的潤滑（huá）劑和（hé）潤滑工序。 2、壓鑄機噸位不夠 不同的產品一（yī）定要選用適合（hé）的壓鑄機來進行（háng）壓鑄，否則不但壓鑄出來的產品品（pǐn）質不高，還會降低模具壽命，嚴重者（zhě）還會損壞棋具。 3、正確使用和（hé）合理維護 為了保護正常生產，提高壓鑄件質量，降低成（chéng）本，延長模具壽命，必須正確使用和合理維護模具，嚴格執行壓鑄工藝，並做好模（mó）具與維護檢修工作。
