浇注温度会影响（xiǎng）铝合金压铸件（jiàn）的使用寿命吗？
浇注温度会影响（xiǎng）铝合（hé）金压铸件的使用寿命吗？品（pǐn）质经对一个班次的铝合金（jīn）压铸生产过程进行了质（zhì）量跟踪，共（gòng）出现35件气孔废品，与其浇注（zhù）温度有不小（xiǎo）的关（guān）系。 在出（chū）现的铝合金压铸气孔废品中，浇注温度小于1430℃的，气孔废品占了总数的（de）74.3%，这说明：浇注温度偏低是废（fèi）品高的主要原因，这也（yě）说明浇注温度1400～1440℃偏低（dī），不利于气（qì）孔废（fèi）品降低，因此（cǐ），应适当提高浇注温度，即将浇注温度（每包铝液浇注的箱缸（gāng）体测温度（dù））确定在1430～1460℃，可有效降低铝合（hé）金压（yā）铸的气孔废品。 根据气孔产生的主要部位及原因分析，我们将浇注温度（dù）确定为1430~1460℃，并进行了大批量生（shēng）产（chǎn）。浇注温度由（yóu）1400～1440℃提高到1430～1460℃，气孔废品（pǐn）下降了4.4个百分点，气（qì）孔废品（pǐn）下降幅度46%，气孔废品显著下降。 浇注过（guò）程（chéng）中，流动的铝液表面张力小，在砂芯排（pái）气困难的条件下，砂芯所发出的气体浸入流动的（de）铝液中，底注式浇注系统使得上箱面部位铝液温度低，铝液表面张力增大，浸入铝液的气泡不易逸出而产生气孔。提高浇注温度后，使得上箱（xiāng）面部位（wèi）铝液温度升高，铝液表面（miàn）张力小，浸（jìn）入铝液中的气泡容（róng）易逸出而不易产生气孔。 即（jí）使（shǐ）在砂芯与砂芯、砂芯与砂（shā）型（xíng）之间封火不良，产生钻铝液的情况下（xià），由于上箱（xiāng）面部位铝液温度高（即冒口和通气针孔铝液温度高），上箱面冒口（kǒu）和通气针孔铝液（yè）流动性提高，从而（ér）能够及时地向铸件本体补充铝液，有效地防止因钻铝（lǚ）液产生气孔和缩孔。 在底注式浇注系统、顶面、前（qián）端设置排气冒口（kǒu），以及高压自动线潮模砂生（shēng）产条件下，1430～1460℃的浇注温度比1400～1440℃的（de）浇注温度（dù）可显著降低铝合金压铸气孔废品。
