鋅合金壓鑄件（jiàn）什麽原因導致有些部件比較硬？

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鋅合金壓鑄件什麽原因導致有些部件比較硬？

鋅合金壓（yā）鑄是一種利（lì）用高壓強製將金屬熔液壓（yā）入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的（de）鑄造方法。鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝（yì），想（xiǎng）做出好的壓鑄產品不（bú）是有了好的壓鑄機就可以（yǐ），是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產品。鑄造性能好，可以壓鑄形狀複（fù）雜（zá）、薄壁的精密件，鑄件表麵光滑。那（nà）麽鋅合金壓鑄（zhù）件什麽原因導致（zhì）有些部件比較硬？

鋅合金壓鑄件的性能相信大家（jiā）也都（dōu）有知（zhī）曉，不（bú）知道大家有沒有遇到這樣一個問題，那就（jiù）是鋅（xīn）合金壓（yā）鑄件生產出來之後發（fā）現它的硬度不是（shì）很均（jun1）勻，有的地方比較硬，有（yǒu）的地（dì）方（fāng）有比（bǐ）較軟，這是怎麽回事呢？下麵（miàn）冈本app就一起來了解一下吧！

1、產品表麵汙染

滲碳淬火熱處理不僅要求熱處理前表麵的清潔度，而且在爐內（nèi）滲碳過程中也不能受（shòu）到汙染。如（rú）果熱前發生油汙和腐（fǔ）蝕（shí），會影響滲碳過程中碳的（de）有效吸附。預氧化過程中會產生更多的油煙，不僅會附著在產品表麵，阻礙滲碳，還（hái）會影響爐內（nèi）滲碳氣氛的穩（wěn）定性。在滲碳過程中，應防止碳黑的積累對滲碳均勻性的影響。

2、溫度和碳勢對（duì）溫度和碳勢不均勻性（xìng）的影響。

爐（lú）內溫度的不（bú）均勻性對爐溫的不均勻性有很大的影響，爐膛的各種意外情況都會影響爐溫的（de）均勻性，如（rú）爐膛密封、中間門故障、輻射管故障、夾料殼等。碳勢的均勻性受溫度不均勻、爐內大氣環（huán）流和爐膛（táng）密度等因素（sù）的影響。在爐內碳勢低的地區，滲碳（tàn）能力下降，易出現層淺、硬度（dù）低的問題。

3、冷卻不足

淬火（huǒ）油的冷（lěng）卻性能和清潔度（dù）會影響淬火質量，油攪拌器的失效和充油方式的不當（dāng）會影（yǐng）響淬火和冷卻，導致硬度不均勻。

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