鋁合金（jīn）壓（yā）鑄件模具如何延長使用壽命？

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鋁合金壓鑄件模具如何延長使用壽命？

1、鋁合（hé）金壓鑄件在操作前將壓鑄模進行（háng）預熱。

2、進行中間去（qù）應力回火,可提高（gāo）模具壽命1~2倍。中間去應力回火應在出現（xiàn）裂紋之前進行,回火溫度應比原來的回火溫度低30~50℃。

3、噴丸處理：噴丸（wán）處理可使模具成（chéng）型表層形成壓應力（lì），使表層的細微裂紋封閉而不易擴展，推遲熱疲勞裂紋的形（xíng）成和擴展（zhǎn），從而使模具壽命得到提高。

4、滲氮處理：滲氮可提（tí）高壓鑄模的耐磨性、抗浸濁性,並可防止鋁、銅等壓鑄件的粘模。滲氮後（hòu）再經過適（shì）當的降低滲層脆性的回火處理,可提高模具的冷熱疲（pí）勞抗力。

5、碳硼（péng）共滲：采用40Cr鋼製造鋁合金（jīn）壓鑄模的工作零件，經碳硼共滲後，可使模（mó）具工（gōng）作零件（jiàn）既有極強的表麵強度（dù）、良好的紅硬性和抗氧化性，又具有（yǒu）較深的滲（shèn）層和平緩的硬（yìng）度分布梯度，模具使用壽命可提高3~4倍。

6、模具預處理采用快（kuài）速勻細球化退火工藝，可有效地解決壓鑄模（mó）具用鋼的（de）組織不均的尺寸敏感性。

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