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澆注溫度會影響到鋁合金壓鑄件使用壽命?


​     澆注溫度會影響到鋁合金壓鑄件(jiàn)使用壽命?品質經(jīng)對一(yī)個班次的鋁合(hé)金(jīn)壓鑄生產過程進(jìn)行了質量(liàng)跟蹤,共出現35件氣孔(kǒng)廢品,與其澆(jiāo)注溫度有不小的關係。在出現的鋁合金壓鑄氣孔(kǒng)廢品(pǐn)中,澆注溫度(dù)小於1430℃的,氣孔廢品占了總數的74.3%,這說明:澆注溫度偏低是廢(fèi)品高的主要原因,這(zhè)也說明澆(jiāo)注溫度1400~1440℃偏低,不利於氣孔廢品降低,因此,應適當提高澆(jiāo)注溫度,即將澆注溫度(每包鋁液澆注一箱缸體測溫度)確定在(zài)1430~1460℃,可有效降(jiàng)低鋁合金壓鑄的氣孔廢品。
鋁合金壓鑄件(jiàn)
     根據氣孔(kǒng)產生的主要部位及(jí)原因分析,冈本app將澆注(zhù)溫度確定為1430~1460℃,並進(jìn)行了大批量生產。澆注溫度由1400~1440℃提高到1430~1460℃,氣孔廢品下降(jiàng)了4.4個百分點,氣孔廢品下降(jiàng)幅度46%,氣孔(kǒng)廢品顯著下降。

     澆注過程中,流動的鋁液表麵張力小,在砂芯排(pái)氣困難的條件下,砂芯所發出的氣體浸入流動的鋁液中,底注式澆注係統使得上箱麵部位鋁液溫度低,鋁(lǚ)液表麵張力(lì)增大,浸入鋁液的氣泡不易逸出而產生氣孔。提高澆注溫度後(hòu),使得上箱麵(miàn)部位鋁液溫度升高,鋁液表麵張(zhāng)力小,浸入鋁液中的氣泡容易逸出而不易產生氣孔。

     另(lìng)外,即使在(zài)砂芯與砂(shā)芯、砂芯(xīn)與砂型之間封火(huǒ)不良,產生鑽鋁液的情況下,由於上箱麵部位鋁液溫度高(即冒(mào)口和通氣針孔鋁液溫度高),上箱麵冒口和通氣針孔鋁液流動性提高,從而能夠及時地向鑄件本體補充鋁(lǚ)液,有效地防止因鑽鋁液產生氣孔(kǒng)和縮孔。

     在底注式澆注(zhù)係統、頂麵(miàn)、前端設置排氣冒口,以及高壓自動(dòng)線潮模砂生產條件下,1430~1460℃的澆注溫度比1400~1440℃的澆注溫度(dù)可顯著降低鋁合金壓鑄氣孔(kǒng)廢品。
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