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使用壓鑄加工有哪些優特點區別(bié)?
使用
壓(yā)鑄(zhù)加工
有哪些優特點(diǎn)區別?壓鑄的優點包括,鑄件擁有(yǒu)優秀的尺寸精度。通常這取決於鑄造材料,典型的數值為初(chū)2.5厘米尺寸時誤差(chà)0.1毫米,每增加1厘米誤差增加0.002毫(háo)米。相比其它鑄造(zào)工藝,它的(de)鑄件表麵(miàn)光滑,圓(yuán)角半徑大約為1-2.5微米。相對於沙箱或者久(jiǔ)模鑄造法來說可以製造壁厚大約0.75毫米的(de)鑄件。
它可以直接(jiē)鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載麵。其它一些優點包括它能夠減少(shǎo)或避免二次機械加工,生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造(zào)高流動性的金屬。
壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄,是一種將熔融合金液倒入壓室內,以高速充填鋼製模具的(de)型腔,並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的(de)鑄造方法。 壓鑄(zhù)區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
1、金屬液(yè)是在壓力下填充型腔的,並在更高(gāo)的壓力(lì)下結晶凝固(gù),常見的壓力為15—100MPa。
2、金屬液以(yǐ)高速充填型腔,通常在10—50米(mǐ)/秒,有的還(hái)可超過80米(mǐ)/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆(jiāo)口速度),因此金(jīn)屬液的充型時間極短,約(yuē)0.01—0.2秒(須視鑄件的大小(xiǎo)而不同)內即可填滿型腔。
壓鑄是一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓(yā)鑄件之尺寸公差(chà)甚小,表麵精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需(xū)再車削加工即(jí)可裝配應用,有螺紋的零件亦可(kě)直接鑄出。從一般的照相機件、打(dǎ)字機件(jiàn)、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車、機車(chē)、飛機等交通工具的複雜零件大多(duō)是利用壓鑄法製造的(de)。
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