五金壓（yā）鑄件（jiàn）如何防止氣孔缺陷問題（tí）？
五金壓鑄（zhù）是一種利用高（gāo）壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜（zá）的金屬（shǔ）模內的一（yī）種精密鑄造法。壓力鑄造（zào）簡（jiǎn）稱壓鑄，是一種將（jiāng）熔融合金液倒入壓室內，以高速充（chōng）填鋼製模具的型腔，並使合金液在壓力下（xià）凝固而形成鑄件的鑄造方法（fǎ）。壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。那麽五金壓鑄件如何防止氣孔（kǒng）缺陷問題（tí）？以下幾點： 1、改進擠壓工藝參數 減小加壓速度（dù），保障（zhàng）金屬液乎穩充型，利於型腔氣（qì）體排出（chū）。增大擠壓比壓，提高氣體在（zài）金屬液中的溶解度，減少氣體在金屬凝固（gù）時的析出（chū）量l增（zēng）大比壓還能促使晶體骨架產生塑性變形，壓（yā）台（tái）收縮孔穴或使枝晶破碎（suì），封閉區難以形成，使（shǐ）未凝固金屬渡與正在凝固收縮部位保持暢通，利於補縮，達到（dào）消除縮孔或縮鬆的目的。 2、提高冷卻速度（dù） 提高（gāo）冷卻速度，尤其是要穩定容易產生（shēng）縮鬆部位模具（jù）的（de）澈（chè）冷（lěng）能力．除了通過塗料和合理安置氣塞調整模溫以外，若確有必要還可以通過（guò）加大局部地（dì）方的 風冷能力，加快散熱速度，保持正常的工作溫度在目前壘（lěi）屬啜村料（liào）供應不足的條件下，充分利用再生材料是可取的（de），隻要合理地組織鑄造生產，加強管理，完全可以生產出優質合格（gé）壓鑄件。 3、減（jiǎn）少金屬液原始含氣量C。 為防止工作合金液（yè）的兩次吸氣， 在用氯氣精煉後液而上應立即撒複蓋劑}澆注過程中（zhōng）自始至（zhì）終要保持台金液與空氣（qì）處於隔離狀態（tài）}提早加壓， 縮短合金液在凹模內的（de）停留時問，若有可能， 盡量不要安排在梅雨天或車聞現場濕度很（hěn）大（dà）的條（tiáo）件下澆注鑄件。
