如何防止（zhǐ）鋅合金壓鑄收縮氣孔技巧（qiǎo）？
如何防止鋅合金壓鑄收縮氣孔技巧？它還可以減（jiǎn）少因模具溫度過熱（rè）而造成的頂杆和頂芯的損失（shī）。其次，如果模具裝有中子控製，應注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線（xiàn）接頭。原因很清楚。在日常生產中，很難避免（miǎn）信號線上出現水漬，或接（jiē）頭（tóu）包紮處容易斷裂（liè），造成與機床的（de）短接。如（rú）果造成信號錯誤，報警會自動短時間停止，信號紊亂嚴重。把模具弄壞。 造（zào）成（chéng）不（bú）必要的（de）損失。行程開關應注意防水。模具在開始生（shēng）產的過程中要進行預熱，以防止冷模中突然遇到熱金屬液而產（chǎn）生龜裂。較複雜的模具可通過噴燈、液化氣、模（mó）具溫度機（jī）預熱，條件（jiàn）良好，模具較簡單，可通過慢速壓力預熱。 1、合（hé）理設計鑄件的（de）結構，使其厚度均勻，以減少熱點。 2、對於（yú）厚度不均勻的鑄件，應將厚的部分放在（zài）上麵的高位置，以增加冒口。 3、適當增加鑄鐵的孕育量。 4、正確選擇澆（jiāo）注位置和澆注係（xì）統，使其同時或連續凝固。砂模的緊（jǐn）實度應適當。 5、保（bǎo）證鑄件的順序凝固，並將收縮和氣孔引入冒口。為此，在澆注（zhù）時要正確選擇鑄件的位置，在鑄件的各個部位放置導熱係數不同的冷鐵，以控製鑄件各個部位的（de）冷卻速度，並在（zài）冒口（kǒu）方向創造順序凝固的條件。 6、提高冒口的送料（liào）效果。將足夠大和足夠大（dà）的立管放置在適當的位置，以確保有足夠（gòu）的液態金屬用於鑄件的緊密進料。 7、選擇和控製液態金（jīn）屬的成分，以盡量減（jiǎn）少液態金屬的收縮。 8、正確（què）選擇澆注溫度（dù）和澆（jiāo）注速度，可以在不增加其（qí）它缺（quē）陷的情況下降低澆注溫度和澆注速（sù）度（dù）。
