鋅合金壓鑄如（rú）何進行脫脂？

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鋅合金壓鑄如何進行（háng）脫脂？

鋅合（hé）金壓鑄件具有度高、加工過程無切開或少切開、密度小、有一定機械強度等優點，因此（cǐ）在工業上對受力不大、形狀雜亂的結構和裝修零件，廣泛（fàn）采用鋅合金壓鑄件。鋅合金壓鑄件是一種粉（fěn）末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件外表是一層很細密的表層，裏麵則是分散多孔結構。不能運用酸性脫（tuō）脂劑，而隻能運用（yòng）堿性脫脂劑進行（háng）脫脂。那麽鋅合金壓鑄如何進行脫脂？下麵一起來了解吧！

大多數鋅合金（jīn）壓鑄件都需（xū）要鍍銅鎳鉻（gè）多層鍍層，對裝修性要求較高（gāo）。脫脂前（qián）都是經（jīng）過機（jī）械拋光的。所以去蠟(拋光膏內含有白臘)的一步，然後是化學脫（tuō）脂和電解脫脂。

由於白臘的熔點是在70%以上，為了乳化白臘，除蠟（là）水的溫度高於70℃才（cái）有用。過去人們隻是運（yùn）用普通化學脫脂液進步溫度來除蠟。這種辦法時（shí）刻長，功率低。現在有專門的除蠟水供給，時刻縮短，效果（guǒ）較好。如果運用（yòng）超聲波（bō）效果更好。

一般除蠟水隻除蠟不脫脂，還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強（qiáng），化學脫脂液的堿性（xìng）不能太強，否則會（huì）腐蝕外表。溫度一般控製在50～70℃之間，時刻3—5min。市（shì）場上供給的產品也有將脫脂和除蠟合而（ér）為一的脫脂劑，並合作超聲波效果很好。

鋅合金鑄件的電解脫脂劑組成與化學脫脂劑相（xiàng）仿。但要（yào）含（hán）有絡合劑才幹運用。在電解脫脂時，鋅（xīn）合金壓鑄件要放在陰極脫脂，溫度在50～70℃，電（diàn）流密度3—5A/dm2，時刻（kè）1—2min。在挑選除蠟和脫脂二合一工藝時，在超聲波作用下壓鑄件外表有時會產（chǎn）生棕色腐蝕膜（mó）。這種脫脂（zhī）劑不宜運（yùn）用。應更換專用於（yú）鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意!

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