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鋅合(hé)金壓鑄如何進行脫脂?
鋅合金壓鑄(zhù)
件具有度高、加工(gōng)過程無(wú)切開或少切開、密(mì)度小、有(yǒu)一(yī)定機械強度(dù)等優點,因此在工業上對受力不大、形狀雜亂的結構和裝修零件,廣泛采用鋅合金壓鑄件。鋅合金(jīn)壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的(de)零件。這種零件外表是一層很細密的(de)表層,裏麵則是分散多(duō)孔結構。不能運用酸(suān)性脫脂劑,而隻能運用堿性脫脂劑進行(háng)脫脂。那麽鋅(xīn)合(hé)金(jīn)壓鑄如何進行脫脂(zhī)?下麵一起來了解吧!
大多數(shù)鋅(xīn)合金壓鑄件都需要鍍銅鎳鉻(gè)多層鍍層,對裝修性(xìng)要求較高。脫脂前都是經過機械拋光的。所(suǒ)以去(qù)蠟(拋光膏(gāo)內含有白臘(là))的一步,然後是化學脫脂和電解脫脂。
由於白臘(là)的熔點是在70%以上,為了乳(rǔ)化白臘,除蠟水的溫度高於70℃才有用(yòng)。過去人們隻是運用普通化學脫脂液進步溫(wēn)度(dù)來除蠟。這種(zhǒng)辦法時刻長,功率(lǜ)低。現在有專門的除蠟水供給,時刻縮短(duǎn),效果(guǒ)較好。如果運用超聲波效果更好。
一般除蠟水隻除蠟不脫脂,還要再進行化學脫脂。鋅合金的化學活性很強,化學脫脂液的堿性不能太強,否則會腐蝕外表。溫度一般控(kòng)製在50~70℃之間,時刻3—5min。市場上供給的產品也有將脫脂和除蠟合(hé)而為一的脫脂劑,並合作超聲波(bō)效果很好。
鋅合金鑄件的電解脫脂(zhī)劑組成與化學脫脂劑相仿。但要含有絡合劑才幹運用。在電解脫脂時,鋅合金壓鑄件要放在陰極(jí)脫脂,溫度在50~70℃,電流密(mì)度3—5A/dm2,時刻1—2min。在挑選除蠟和(hé)脫脂二合一工藝時,在超(chāo)聲波作用(yòng)下壓鑄(zhù)件外表有時會產生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜運用。應更換專用於鋅壓鑄件的脫脂劑。這一點應特別注意(yì)!
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