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鋁合金壓鑄件(jiàn)模具生鏽如何解決問題?
鋁合(hé)金壓鑄件
模具生(shēng)鏽如何解決問題(tí)?鋁合金壓鑄件模具熱處理之(zhī)後表麵出現腐蝕生鏽疤痕,鋁合金壓鑄模具在淬火後(hòu)容易產生裂紋造成鋁合金壓鑄模具報廢,鋁合金壓鑄模具在使用過程種產生生鏽狀態,鋁合金壓鑄模具長時間放(fàng)置導(dǎo)致生鏽(xiù),都是(shì)一個損失狀態,需要(yào)考慮如何(hé)預防。
1、鋁合金壓鑄模具表(biǎo)麵腐蝕斑鏽的原因(yīn)
出(chū)現(xiàn)較多(duō)的塊狀共晶碳化物,說明原材料(liào)組織偏析沒有得到改善,細化處理的(de)目的也就是均勻化組織,成分不同的區域淬火(huǒ)也會產生組織應力。
2、鋁合金(jīn)壓鑄模具(jù)在淬火後易產生裂紋的原因
球化退火工藝不(bú)佳,如退火溫度過高或過低,等溫退火時間短等(děng),可造成球化(huà)退火組織不(bú)均或球化不良(liáng)。
3、生產中鋁(lǚ)合金壓鑄模具生鏽
鋁合金壓(yā)鑄模具在使用過程種產生生鏽狀態,影(yǐng)響製造工件的美觀程度,甚至會影響到工件的質(zhì)量使用。導致鋁合金壓鑄模具的生鏽主要有兩點,一是鋁合金壓鑄模具(jù)材質因素,二是鋁合金壓鑄模(mó)具使用(yòng)環境因素。
4、其他情況生鏽(xiù)
如果發生(shēng)模腔(qiāng)表麵沾上(shàng)渣類(lèi)碳化物,導致了鋁合金(jīn)壓鑄模具(jù)生鏽,應及(jí)時排除;成型材料中析出和分(fèn)解(jiě)生(shēng)成的碳化物常使鋁合金壓鑄模(mó)具磨損或腐(fǔ)蝕,一旦發現應立(lì)即用幹(gàn)布擦除。若較難擦除,可(kě)蘸少許酒精潤濕後擦除。一般在模腔內的電(diàn)鍍層雖有利於防鏽,但是並不完全有效,有時腐(fǔ)蝕性氣體通過鍍層表麵的氣孔產生深度腐蝕,避免鍍層鏽蝕的方法是勤擦鋁(lǚ)合金壓鑄模具。
鋁合金(jīn)壓鑄模具中通冷卻水易(yì)使鋁合金壓鑄模具生鏽。如將鋁合金壓鑄模具冷卻到零點以下,空氣中的潮氣就會在鋁合金壓鑄模具表麵結成水珠,如不擦除就會生(shēng)鏽。雖然成型過程不會結露,但停止成型後,馬上就會產生冷(lěng)凝水,生產過程(chéng)中不(bú)要停止成型,即使要停止,也(yě)應關斷(duàn)冷(lěng)卻水,並將鋁(lǚ)合金(jīn)壓鑄模具表麵擦幹。
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