鋁合金壓鑄（zhù）件模具龜裂原因分析？

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鋁（lǚ）合金壓鑄件模具龜裂原因分析？

鋁（lǚ）合金壓鑄類產品主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通（tōng）訊行（háng）業等（děng），一些高性能、高精度、高韌性好的鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的（de）行業中。主要的用途還是在一些器械（xiè）的零件上。鋁合金壓鑄件模具龜裂原因分析？鋁合金（jīn）壓鑄模具在出產一（yī）段時刻（kè）後龜裂的原（yuán）因主要有以下幾點（diǎn）:

1、模具溫度偏高應力過大；

2、模具模仁material運用8407,skd61；

3、模具熱處理硬度過（guò）高；

4、定時保養，5k times1 回火，15k times1 回火30k times。

避免壓（yā）鑄模龜裂問題，進步模具運用壽數，要做好以下幾點：

1、壓鑄模成型部位（wèi）(動﹑定模仁﹑型芯)熱處理要求硬（yìng）度要保証（zhèng）在HRC43~48 (資料可選用SKD61或8407)

2、模具（jù）在壓鑄出產前應進行（háng）充沛預熱作業,其效果如下：

（1）使模具達到較好的熱平（píng）衡，使鑄件凝結速（sù）度均勻（yún）並有（yǒu）利於壓力傳（chuán）遞；

（2）堅（jiān）持（chí）壓鑄合金填充時的流動性，具有良好的成型性和進步鑄件（jiàn）表麵（miàn）質量；

（3）削減前（qián）期（qī）出產不良，進步壓鑄出產率；

（4）下降模具熱交變應力，進步模具運（yùn）用壽數。

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