​    鋁合金壓鑄件類產品（pǐn）主要用於電子、汽車、電機、家電和一（yī）些（xiē）通（tōng）訊行（háng）業（yè）等，一些高（gāo）性能、高精（jīng）度、高韌性的鋁合（hé）金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較（jiào）高（gāo）的行業中。主要的用途（tú）還（hái）是在一些器械的零件上。有一種說法是在鋁合金（jīn）中（zhōng）加矽可以增加合金的流動性，這種說法（fǎ）其實並不全麵，而且還存在偏差（chà）與誤導。那麽鋁合金壓鑄（zhù）件加入矽主要作（zuò）用（yòng）在哪裏？
    1、加矽能增加流動性。這（zhè）個作用主要是針對重力鑄造（zào）等很低的壓強下充型。事（shì）實上（shàng），加或不加矽在（zài）超過1MPa的充型壓強下充型的合金，並沒有多少（shǎo）的差異。如（rú）今的壓鑄工藝，充型壓強可以超過100MPa，差的流動性的合金也沒有充型不足的困（kùn）難。

    2、能減少“液~固”相的相變（biàn）體積收縮率，根據諸多實驗判斷，含矽量到20%左右的鋁合（hé）金，能達到相（xiàng）變體積幾乎沒有改變。因此，如果是使用在高溫場合的鋁活塞，一般會是含矽比較較高的合金。因為壓鑄工藝（yì）的本（běn）質（zhì）特性，屬單方向的高壓強充型鑄造，不具有反向補縮（suō）功能，這是它與低壓鑄造、重力鑄造具有反向補縮充型的工藝特性完全不同的（de）地方。

    正是（shì）這個原因，行業上才特意配製相變（biàn）收縮率比較低，含矽量盡（jìn）量去（qù）到高，專門為了（le）壓鑄工（gōng）藝不能反向（xiàng）補縮的鋁（lǚ）合金牌號。在合金中加入矽有缺點同時也伴隨著缺點，這樣的代價是很大程度上降低了合金的強（qiáng）度，且更加脆弱，其（qí）延伸率也（yě）明顯下降。