壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。模（mó）具（jù）通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過（guò）程有些（xiē）類似注塑成型。大（dà）多數壓鑄鑄件都是不含鐵（tiě）的，例如鋅（xīn）、銅（tóng）、鋁、鎂（měi）、鉛、錫以及鉛錫合（hé）金以及它（tā）們的合金（jīn）。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。那麽壓鑄加工的優缺點有哪些？
    1、優點

    壓鑄的優（yōu）點包（bāo）括，鑄件擁有優秀的尺寸精度。通常這取決於鑄造材料，典型的數值為初2.5厘米尺寸時誤（wù）差0.1毫米，每增加1厘（lí）米誤差（chà）增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表麵光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對（duì）於沙箱（xiāng）或者永久模鑄造法（fǎ）來說可（kě）以製造壁厚大約0.75毫米的鑄件。

    它可以（yǐ）直（zhí）接鑄造內部結構，比如絲套、加熱元件、高（gāo）強度承載麵。其它一些優點包括它能夠減少或避（bì）免二次機械加工（gōng），生產速度快、鑄件抗拉強度可達（dá）415兆帕、可（kě）以鑄造（zào）高流動性的金屬。

    2、缺點

    壓鑄大的缺（quē）點為成本很高。鑄造設備以及模具、模具相關組件相對（duì）其它鑄造方法來說都很貴。因此製造壓鑄件時生產大量產品才（cái）比較（jiào）經濟。

    其它缺點包括：這個工藝隻適用於流動性較高（gāo）的金屬，而且鑄造質（zhì）量必須（xū）介於30克（kè）與10千克之間。在通常的壓（yā）鑄中，鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內的氣體（tǐ）會（huì）在熱量作用下膨脹，從而導致內部的微型缺陷和表麵的剝離。