​    壓鑄工藝就是利用機器、模具和（hé）合金等三大要素，將壓力、速（sù）度（dù）及（jí）時間統一的過程。用於金屬熱加工，壓（yā）力的存（cún）在是（shì）壓鑄工藝區別其他（tā）鑄造方法的主要特點.。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快（kuài）的（de）一種少無切削的特種鑄造方（fāng）法。壓鑄（zhù）加工工藝的測定有（yǒu）哪些分析？
    1、壓鑄（zhù）參數測試儀,一級、二級及（jí）增壓轉（zhuǎn）換點時間。

    2、增壓起點對壓鑄質量的影（yǐng）響：當一級起始後填充80%時，換二級及增壓起始轉換點時間，持壓，否則將影響質（zhì）量。

    3、壓射衝頭磨損受阻,壓射不暢對壓鑄參數的影響。

    4、壓（yā）射室和衝頭磨損原因的（de）分析：

    壓（yā）射室與衝頭的配合度間隙小（xiǎo）於0.1毫米,衝頭與（yǔ）壓（yā）室（shì）來回磨擦產生高溫易損,壓室直（zhí）徑變大,衝頭變小,將衝頭有鋁屑卡住,影響（xiǎng）壓室傳遞速（sù）度及壓而不服力,至所（suǒ）以衝頭要使用耐高溫的潤滑油,壓射杆必開通冷卻水,同時（shí）也要選擇衝頭材料,一般選用球墨（mò）鐵或鈹青銅（tóng）等。