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壓鑄加工工藝的測定有哪些分析?


​    壓鑄工藝就是利(lì)用機器、模具和合金等三(sān)大要素,將壓力、速度及(jí)時間統一的過程。用於金屬熱加工,壓力的存在是壓鑄工藝區別(bié)其他(tā)鑄造方法的主要特(tè)點.。壓力(lì)鑄造是近代金屬加工工藝中發展較快的一種(zhǒng)少無切削(xuē)的特種鑄造(zào)方法。壓鑄(zhù)加工工(gōng)藝的測定有哪些分析?
壓鑄加工
    1、壓鑄參數測試儀,一級、二級及增壓轉換(huàn)點時間。

    2、增壓起(qǐ)點對壓鑄質(zhì)量的影響:當一級起始後填充80%時,換二級及增(zēng)壓起始轉(zhuǎn)換點時間,持壓,否則將影響質量。

    3、壓射(shè)衝(chōng)頭磨損受(shòu)阻(zǔ),壓射不暢對壓鑄參數的影響。

    4、壓射室和衝頭磨損(sǔn)原因的分(fèn)析:

    壓射室(shì)與衝(chōng)頭的配合度間隙小於0.1毫米,衝頭與壓室來(lái)回磨擦產生高溫易損,壓室直徑變(biàn)大,衝頭變小,將衝頭有鋁屑卡住(zhù),影響(xiǎng)壓室傳遞速度及壓而不(bú)服力,至所以衝(chōng)頭要使用耐高溫的(de)潤滑油,壓(yā)射杆必(bì)開通冷卻水,同時也要選擇(zé)衝頭材(cái)料,一般選用(yòng)球墨鐵或鈹青銅等。



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