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    壓鑄（zhù）模具（jù）是鑄（zhù）造金屬零部件的一種工（gōng）具， 一種在專（zhuān）用的壓鑄模鍛機上完（wán）成（chéng）壓鑄工藝的工具。壓鑄模具（jù）是有著（zhe）相應（yīng）的壽命，但是這壽命是和很（hěn）多因素有關係，那（nà）麽壓鑄模具（jù）製造（zào）報廢原因是什麽分析？下麵（miàn）一起了解下（xià）壓鑄（zhù）模具報廢的（de）原因。
    1、模具設（shè）計

    在模具設計中（zhōng）盡量（liàng）避免（miǎn）尖角，孔、槽位置應合理布置。

    2、模具鋼的選用

    模具鋼的選用，必須完成使（shǐ）用熱處理消（xiāo）除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。

    3、冷卻和潤（rùn）滑

    模具的冷卻與潤滑為（wéi）減輕模具的熱負荷（hé），避免模具（jù）溫度過高，通常在模具工作的間歇對其進行強製性冷卻，由此造成模具周期性的激熱、激冷作（zuò）用（yòng）將（jiāng）會產生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結束（shù）後應緩慢冷（lěng）卻，否則將會出現熱應力，從而引起模具（jù）的開裂失效。

    4、壓鑄和維護

    模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強度下降，易產生塑性變形，造成模（mó）具表麵塌陷；預熱溫度過低，模具開始使用時，瞬間表麵溫度變化大，熱應力大，易萌生（shēng）裂紋。