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    壓鑄模具是有著相應的壽命，但是這壽命是和很多因素（sù）有關係，那麽壓鑄模具製造報廢原因分析？
    1、模具設計

    在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布（bù）置。

    2、模具鋼的選用

    模具鋼（gāng）的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。

    3、冷卻和潤滑

    模具的冷卻與潤滑為減輕模（mó）具的熱負荷，避免模具溫度過高，通常在模具工作的間（jiān）歇（xiē）對其進（jìn）行強製（zhì）性冷卻，由此造成模具（jù）周期（qī）性的激熱、激冷作（zuò）用將會產生熱疲勞裂紋。因此，模具使用結（jié）束後應緩慢冷卻，否則（zé）將會出現（xiàn）熱應力，從而（ér）引（yǐn）起（qǐ）模具的開（kāi）裂失效。

    4、壓鑄（zhù）和維護

    模具在壓鑄前應充分預熱（rè）。預熱溫度過高，模（mó）具在使用過程中溫度偏高（gāo），強度下降，易產生塑性變（biàn）形，造成模具表麵塌陷；預熱溫（wēn）度過低，模具開（kāi）始使用時，瞬間表麵溫度變化（huà）大，熱應力大，易萌生裂紋。