鋅合金壓鑄的鋅合金使用注意哪些？鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素（sù）組成的合金（jīn），常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金（jīn）熔點（diǎn）低（dī）、流動性好、易熔焊、釺焊和塑性加工（gōng），在大氣中（zhōng）耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔，但蠕變強度低，易（yì）發生自然時（shí）效引（yǐn）起尺（chǐ）寸變化。熔（róng）融法製備，壓鑄或壓力加（jiā）工成材。
    1. 抗蝕性差。

    當合金（jīn）成分中雜（zá）質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積（jī）脹大，機械性能特別（bié）是塑性顯著下降，時間長（zhǎng）了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶（róng）解度很小，因而集中於晶粒邊界而成（chéng）為（wéi）陰極，富鋁（lǚ）的固溶（róng）體成（chéng）為陽極，在（zài）水蒸氣（電解質）存在（zài）的條件下，促成（chéng）晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

    2. 時效（xiào）作用

    鋅（xīn）合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固（gù）溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而降低（dī）。但由於壓鑄件的凝固速度極快，因此到室（shì）溫時（shí），固溶（róng）體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之後，這種過（guò）飽和現象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。

    3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫（0℃以下）的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但（dàn）在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都顯著下降（jiàng）。

    4.鋅合金壓（yā）鑄件由於鎖模力不足（zú）、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表（biǎo）麵有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往（wǎng）是企業必須要（yào）麵對的後處理加工工序.主（zhǔ）要是根據產品性質運（yùn）用手工打磨,氫氧爆炸以及昭淩冷凍拋丸機去解決。