鋅合金壓（yā）鑄的鋅合金使用注意哪些（xiē）？鋅合金是以鋅為（wéi）基礎加（jiā）入其他元素（sù）組成的（de）合金，常加的合金（jīn）元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔，但蠕變強度低，易發生自然時效引起（qǐ）尺寸變化。熔（róng）融法（fǎ）製備，壓鑄或壓力加工成材。
    1. 抗蝕性差。

    當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹（zhàng）大，機械性能特別是塑（sù）性顯著下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣（電解質）存在的條件下，促成晶間電化學（xué）腐蝕。壓（yā）鑄件因晶間腐蝕而老化。

    2. 時效作用

    鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅（xīn）固（gù）溶體和（hé）含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解（jiě）度隨溫（wēn）度的下降而（ér）降低。但由於（yú）壓鑄件（jiàn）的凝固（gù）速度極快，因此到室溫時，固溶體的溶解度是大大地飽和了（le）。經過一定時間之後，這種（zhǒng）過飽和現象會逐漸解除，而使鑄件的形狀和尺寸（cùn）略起（qǐ）變化。

    3. 鋅合（hé）金（jīn）壓鑄件不宜在高（gāo）溫（wēn）和低溫（0℃以下）的工作（zuò）環境下使（shǐ）用。鋅合金在常溫下有較好的機（jī）械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下衝擊性能都（dōu）顯著下降。

    4.鋅合金壓鑄件由於鎖模力不足、合（hé）模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會（huì）出現表麵有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要麵對的（de）後（hòu）處理加工工序.主要是根據產品性質（zhì）運用（yòng）手工打磨,氫氧爆炸以及昭淩冷（lěng）凍拋丸機去解決。