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一、鋅合金壓鑄件的設計涉及四個方麵的內（nèi）容（róng）：
1、即壓力鑄（zhù）造對零件形狀結構的要求（qiú）；

2、鋅合金壓鑄件的工藝性能；

3、壓鑄件的尺寸精度及表麵（miàn）要求；

4、壓鑄件分型麵的確定；鋅（xīn）合金壓（yā）鑄件的零件設計是壓鑄生產（chǎn）技術中的重要部分，設計時要考慮以下（xià）問題：模（mó）具分型麵的選擇、澆口的開設、頂杆位置的選擇（zé）、鑄件的收縮、鑄件的尺寸精度保證、鑄件內（nèi）部缺陷的防範、鑄孔的有關要求、收縮變形的有（yǒu）關（guān）要求以及加工餘量的（de）大小等方麵；

二、鋅合金壓鑄件的設計原則是：

1、正確（què）選擇壓鑄件的材料，

2、合理確定鋅合金壓鑄件的尺寸精度；

3、盡量使壁厚分布均（jun1）勻；

4、各轉角處增加工藝園角，避免尖角。

三.鋅合金壓鑄模具設計過程

確定收縮率，對鑄件進行尺寸放大模具設計過程用的鑄（zhù）件模型。這樣設計結果獲得的壓鑄模型腔、型芯尺寸（cùn），已考慮了收縮因素。收（shōu）縮率（lǜ）有幾種設置方法，靈活且符合實際情況。

在能確保滿足鑄（zhù）件尺寸要求的前提下（xià），鑄件可選某一（yī）個收（shōu）縮率來設置；也可根據鑄件收縮受阻不同，選取不同的收縮率來（lái）對（duì）某些尺寸一個個分別進（jìn）行設置；還（hái）可（kě）對鑄件上某些具有（yǒu）相近收縮率的特征選取（qǔ）一個收縮率來放大鑄件模型尺寸。

另外，還可應用係統按坐標（biāo）係某一軸向設（shè）置（zhì）收縮率的功能，如垂直分型（xíng）麵的兩個（gè）方向，鑄件往往可選擇軸（zhóu）向收縮率。