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鋁合金壓鑄件中的雜質如何控製？早期進（jìn）入的鋁合金溶液接觸壁提前凝固,以後（hòu）進入的鋁合（hé）金溶（róng）液（yè）不能與凝固金屬（shǔ）層（céng）融合, 鋁合金壓鑄表麵的球托疊加在表麵上,出現肌肉缺陷,在（zài）類（lèi）型溫度過高時顆粒變得粗糙,可能（néng）存在有害雜質,所有這些（xiē）元（yuán）素（sù）都可能導致裂紋, 鋁合金壓鑄中的水峰,存在冷（lěng）間距、熱開裂,溶液（yè）在電鍍過程中（zhōng）滲透到裂紋中,在烘烤時（shí）變成蒸汽,在大（dà）氣壓下推上電鍍層形成發泡。
1、控製毛孔的產生,關（guān）鍵就（jiù）是減少混入壓鑄件（jiàn）的氣體量,理想的金（jīn）屬流通過流（liú）變片和熱水路徑不斷加速通過噴嘴, 平滑方向形成與（yǔ）金屬流相匹配的金屬流,通（tōng）過采用錐形流道設計（jì）,熱水流（liú）量逐漸向熱水口傾斜,從噴嘴不斷加速,有可能（néng）實現（xiàn）該物體。

2、氣體（tǐ）混合在灌（guàn）裝係統中,湍流和金屬液相混（hún）合形成孔隙,從研究過程中模擬鋁合金壓鑄金屬液體從鑄造（zào）係統進入腔體,在閘門處出現一個尖銳的轉折點,並增加了閘門橫截麵（miàn）麵積, 結果表明,在金屬液體流動中產生湍流並涉及氣體,使溫和的（de）金屬液體從閘門和腔進入泄流罐和排氣罐,並（bìng）將（jiāng）其排出模具。