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五金壓鑄機在選用過程中有哪些原則要求?


​五金壓鑄(zhù)機在選用過程中有哪些原則要求?壓鑄機就是用於壓力鑄造的機器。包括熱壓室及(jí)冷(lěng)壓(yā)室兩(liǎng)種。後都又(yòu)分為直式和臥式兩種類型。 壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模後可以(yǐ)得到固(gù)體金屬(shǔ)鑄件,最初用於壓鑄鉛字。
五金(jīn)壓鑄機
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;

(2)考慮壓(yā)鑄件的合金種類以及相關的要求;

(3)選擇(zé)的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和(hé)技術要求;

(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵(miàn)都應有一定的裕度,以確保滿(mǎn)意的(de)成品率、生產率和安全性;

(5)在保證第4點的(de)前提(tí)下,還應考慮機器的(de)可靠性與穩(wěn)定性,據(jù)此來選擇性價比合理的壓(yā)鑄機;

(6)對於壓鑄(zhù)件品種多而生(shēng)產量小(xiǎo)的生產規模,在保證第4點的前提下,應科(kē)學地選擇能夠兼容(róng)的規格,使既能含蓋應有的品種,又能減少壓鑄機的數量(liàng);

(7)在壓鑄機的各項技術(shù)指標和性能參數中,首要應注意的是壓射(shè)性能,在同樣規格或相近(jìn)規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機(jī)型;

(8)在可能的條件下,盡量配備機械化或自動(dòng)化(huà)的裝置,對產品質量、生產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的(de);

(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障率、維修頻率(lǜ)及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及(jí)安全性等。

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