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1、壓鑄加工碎裂失效：碎裂失效在壓射力（lì）的作用下，壓鑄件會在薄弱（ruò）處萌生裂紋，尤其是壓鑄件成型麵上的劃（huá）線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會先出（chū）現（xiàn）細微裂（liè）紋，當晶（jīng）界存在脆性相或晶粒粗大（dà）時，即容易（yì）斷裂。而脆性斷裂時裂（liè）紋的擴展快，這對壓鑄件的碎裂失效是危險（xiǎn）的因素。
為此，一（yī）方麵凡壓鑄件麵上的劃痕（hén）、電加（jiā）工痕跡等必須打磨光，即使它在澆注係統部（bù）位，也必須打光。另外要（yào）求所使用的壓鑄件材料的強度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性（xìng）均好。

2、溶蝕失效：熔融失效前麵已講過（guò），常用的壓鑄合金（jīn）有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓（yā）鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑（pō）的（de）金屬元（yuán）素，它（tā）們與壓鑄件材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當壓鑄（zhù）件硬度較高時（shí），則抗蝕性較好，而成（chéng）型表麵若有軟（ruǎn）點，則對抗蝕性不利（lì）。

3、熱疲勞龜裂損壞失效：壓鑄件熱（rè）疲勞龜裂失效壓（yā）鑄生產時，壓鑄件反複受激冷激熱的作用，成型表麵與其內部產生（shēng）變形，相互牽（qiān）扯而出現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷（shāng）和（hé）喪失韌性，引發微（wēi）裂紋的出（chū）現（xiàn），並繼續擴展，一（yī）旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金屬液擠入（rù），加上（shàng）反複的機械（xiè）應力都（dōu）使裂紋加速擴展。

為此，一方麵壓鑄（zhù）起始時壓鑄件必須充分預熱。另外，在壓鑄生產過程（chéng）中壓鑄件必須保持在一定的工作溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保壓鑄件（jiàn）投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的壓鑄件失（shī）效是熱（rè）疲勞龜裂失效。