​鋅（xīn）合金壓鑄件做電鍍表麵處理，這一個環節是很重要的，如果電鍍沒有做好，那麽前期（qī）所有工作等於白費功夫，所以在產品電鍍（dù）環節一定（dìng）要注意，那麽，鋅合金壓鑄件電鍍（dù）質量的（de）優良會受哪幾個因素（sù）影（yǐng）響？如下：
一、鋅合金壓鑄件原料的選擇（zé），必須選擇正（zhèng）規國標材質進行產品壓鑄。

二、鋅合金壓鑄件（jiàn）設計要合理，壓鑄（zhù）件形狀應考慮電鍍的掩蓋（gài）才（cái）幹，盡量（liàng）削減不通孔，使水洗不（bú）容易帶著溶液。削減（jiǎn）尖角等（děng）部位，使電鍍時電力線分布均勻。

三、壓鑄工藝、壓鑄模具設計合理（lǐ），使壓鑄件不發作縮孔、針孔和疏鬆等缺點，上述缺點將直接影響鍍層結合（hé）力。

四、鋅合（hé）金壓鑄件在生產過程中，盡量（liàng）削減偏析現象。如某些部位（wèi）鋁偏析（xī），在脫脂時，鋁即首要（yào）發作溶解，將在壓鑄（zhù）件外表發作氣孔（kǒng）、針孔而（ér）無法洗淨，構成結合力欠好（hǎo），導致鍍層（céng）脫皮起泡。

五（wǔ）、磨拋光過程中應留意掌握分寸，壓鑄件外表（biǎo）冷卻過程中構成的0.05～0.1mm的細密層對電鍍非常重要，磨拋光時要（yào）盡量削減細密層的損（sǔn）失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是（shì）多孔結構，在此層上將得（dé）不到好的電鍍層。

六、由多鍍（dù）種組成的銅（tóng）一鎳一鉻電鍍層，相對於基體來講是陰板（bǎn）性鍍層（céng），隻要機械維護效果，而鋅（xīn）合金件在潮濕的空氣中即腐蝕，所以有必要確保鍍層無（wú）孔。不然鋅合金的腐蝕產品將使鍍層起泡。相對於鋼鐵件來講，鍍層應更厚二些，才幹適用於鋅合金壓鑄件。

七、壓鑄件（jiàn）在壓鑄及機加工過程中的殘渣，加工後應盡（jìn）量整理潔淨。由於殘渣是（shì）生動性金屬，在電鍍任何一道工序中，都會與溶液發作反響，而損壞鍍液（yè），構成對電（diàn）鍍質量的影響。