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鋅合金壓鑄件在成型時外表留有缺陷如何解決?



鋅合金壓鑄件在成型時(shí)外表留有缺陷如何(hé)解決?鍍(dù)前對毛坯停止檢查,是保證鋅合(hé)金壓(yā)鑄件電鍍質量的重要步驟。鋅合(hé)金壓鑄件(jiàn)在成型時外表(biǎo)留有澆(jiāo)口(kǒu)、飛邊、橫線(xiàn)、毛刺、結瘤等缺陷。對此(cǐ)需停止嚴(yán)厲(lì)檢查,杜絕不(bú)良(liáng)品進入電鍍工序。
鋅合金壓鑄
將難以機械磨光或整平後會給電鍍帶(dài)來質量問題的毛坯件予以剔除,能夠降(jiàng)低電鍍中的返修率,降低消(xiāo)費本(běn)錢,機械磨拋磨光用工具應是較軟的彈性輪子。由(yóu)於鋅合金壓鑄件質地(dì)較軟(ruǎn),所以必需運用白棉布製成的磨輪(其工作麵上粘(zhān)有金剛砂粒)停止磨光。

把工件壓向磨輪工(gōng)作麵時,磨粒能塞入輪內,使磨粒的切削才能得以削弱,從(cóng)而不致形成工(gōng)件(jiàn)的幾何(hé)外形發作變化,且磨後外表愈加潤滑,不宜用粗砂粒的(de)磨輪直接磨光,防止惹起工件露底(下麵為(wéi)多孔、疏鬆構造),磨削除去致密層,同時避免軟金屬粘在磨輪上,降低被磨外表的潤滑度。

在磨(mó)輪工作麵(miàn)上(shàng)需塗有紅色拋光(guāng)膏,使無數個磨粒被拋光膏所掩蓋,磨削性能得以削弱,從(cóng)而取得的(de)外表(biǎo)較為平整、潤滑,工作(zuò)麵壓向磨輪的(de)力度要小而平均。鋅合金壓(yā)鑄件外表致密層(céng)的好壞直接(jiē)影(yǐng)響電鍍質量,所以(yǐ)在磨光時一定要加以維護。
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