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　　铝合金压铸加工后出（chū）现白斑问题如何解决？铝合金压铸，包括铝、镁（měi）、锌合金系列压铸（zhù）产品，广泛应用于汽车、电信、摩托（tuō）车、家电等行业。铝合金（jīn）压铸脱模剂（jì），是生产工艺中必（bì）须使用的助（zhù）剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同，对脱（tuō）模剂的要求也各不（bú）相同。
　　锌合金材料加温熔化（huà）(铝（lǚ）熔点660.4℃)，在液态下经高压注入模具（jù）型腔，并在短时（shí）间（jiān）内开模顶（dǐng）件出模。为保证制品的顺利脱（tuō）模，必须（xū）在注射前（qián）在模（mó）具型腔表面喷涂脱模剂。

　　铝合金压（yā）铸脱模剂必须满足下列要求：

　　1、油。作为金属间隔离的有效材料，有（yǒu）机硅油是理想的选（xuǎn）择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性（xìng）。

　　2、水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型（xíng）的脱模剂都是（shì）不合适的。以水作为分（fèn）散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐（nài）高温冲刷，脱模性能好。

　　3、乳（rǔ）化液。选择（zé）合适的乳化剂乳化硅油，防止其高（gāo）温下碳化。以保持制品和（hé）模（mó）腔表面的清（qīng）洁。

　　4、对（duì）铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊（láng）清晰，表面光（guāng）洁无痕，不影响涂装。挥发物无烟，无毒（dú），不污染环境，无损操作人员（yuán）健康。