​鋁（lǚ）合金壓鑄的過程中，壓鑄型腔內的氣體會長時間存貯在裏麵，沒有機會溢出，這些氣體在熱處理過程中開始膨脹，使鑄件產生變形和鼓包。因此鋁合金壓鑄（zhù）需要低（dī）溫時效（xiào）的方式處理（lǐ），而不能通過熱處理強化。
壓鑄模的冷卻作用（yòng），可以使鋁（lǚ）合金壓鑄中的（de）元素呈（chéng）飽和狀態，這是（shì）鋁合（hé）金（jīn）熱處（chù）理的基（jī）礎。利用壓（yā）鑄模冷卻作（zuò）用來代替（tì）鋁合金的固溶處理，這樣（yàng）就可以避（bì）免鑄件產生變形（xíng）和鼓包的影響（xiǎng），也可以達成強（qiáng）大鋁合金的（de）目的。

鋁合金壓鑄廠家通（tōng）過對高強度壓鑄合金的試驗和分析，了解（jiě）低溫時效對鋁合金壓鑄性能的（de）影響，時效（xiào）技術（shù）在鋁合金的強化生產中有很大的作（zuò）用。對於鋁合金壓鑄時效技術的了（le）解，也是為了緊密（mì）結合（hé）現在工程對鋁合（hé）金（jīn）的需求量量比較的現象。

揭示熱處理能夠縮短鋁合金時效時間、對鋁合金性（xìng）能的影響。通過實驗表明，冈本app隊低溫時（shí）效對鋁合金的影（yǐng）響進（jìn）行了更好的分析，揭示鋁合金強（qiáng）化時效（xiào）工藝。力（lì）學性能提高的同時，鋁合金的硬度、強度能力有了強化，時效時間縮短可以降低成本，時效技術經濟效（xiào）益顯（xiǎn）著（zhe）。