​鋅合金壓鑄（zhù）是一種（zhǒng）利用高壓強（qiáng）製將（jiāng）金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密（mì）鑄造（zào）法，是一種精密的鑄造（zào）方法（fǎ）。那麽，鋅合金壓鑄模具上模時為什麽要注意這些（xiē）？
1、安裝的位（wèi）置需要（yào）符合設計的要求，需盡可能的將模具的脹型力和壓鑄機的中心距離縮到最小（xiǎo），這樣就能夠使得（dé）大（dà）杠的受力均勻；定期的檢查大杠受力誤差（chà），有必要的需要進行調整。

2、在安（ān）裝模具前冈本app需要將（jiāng）設備清理幹淨以及將模具的安裝麵清理幹淨，檢查頂杆的（de）長度是否適當，檢查長度是否等長，檢查頂棒的數量不得少於四個。壓板需要有足夠的強度和精度，這樣能夠避免在使用時出現鬆動的現（xiàn）象，對於大（dà）型的模具（jù）需（xū）要使用模具托架，這樣就能夠避免在使（shǐ）用的時候模具出現下沉（chén）錯位或（huò）者是墜落。
 
3、冷卻水（shuǐ）管和（hé）安裝需要保證密封，對模具的（de）動、定需要調整（zhěng）的適當的距離，在停機設備運行的時候將模（mó）具放入預（yù）熱器內。再將保（bǎo）溫爐設置到規定的溫（wēn）度，在配置好規定的容量。