1、Al-Mg 合金

Al-Mg鋁合金的性（xìng）能特點是：室溫力學性能好；抗腐蝕性強；鑄造（zào）性（xìng）能比較差，力學性能的波動和（hé）壁厚效應都較大；長期使用時，有因時效作用而使合金的塑性（xìng）下降，甚至鋁合金壓鑄件出現開裂（liè）的現象；鋁合金（jīn）壓鑄件產（chǎn）生應力腐蝕裂紋的傾向也較大等。Al-Mg合金的（de）缺（quē）點部分抵消了（le）它的優點，使其在應用方（fāng）麵受到（dào）一定（dìng）的限製（zhì）。

2、Al-Zn 合金（jīn）

Al-Zn鋁合金壓鑄件經（jīng）自然（rán）時效後，可獲得較高的力學性能，當鋅的質量分數大於10%時，強度顯著提高。此合金的缺點是耐蝕性差，有應力腐蝕的傾向，壓鑄（zhù）時易熱裂。常（cháng）用的Y401合金流動性好、易充滿型腔，缺點是（shì）形成（chéng）氣孔（kǒng）傾向性大（dà），矽、鐵含量少時，易熱裂。

3、Al-Si 合金

由於Al-Si鋁合金具有結晶溫度間隔小、合金中（zhōng）矽相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收（shōu）縮係數也比較（jiào）小等特點，因此其（qí）鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮鬆（sōng）傾向也都比較小。Al-Si共晶體中所含的脆性相（xiàng）（矽（guī）相）數量最少（shǎo），質量分數僅為10%左（zuǒ）右，因而其塑性（xìng）比其他鋁合金（jīn）的共晶體好，僅存的脆性（xìng）相還（hái）可通過變質處理來進一（yī）步提高塑性。試驗還表（biǎo）明：Al-Si共晶體在其凝固點附近溫度仍保持良好的塑性，這是其他鋁合金所沒有的。鑄造合金組織中常要有相當數量的共晶體，以保證其良好的鑄造性能；共晶體數量的（de）增加又會使合金變脆而降低力學性能，兩者之間存在一定的（de）矛盾。但是由於Al-Si共晶體有良好的（de）塑性，能較好的兼顧力學性能和鑄造性能兩方麵的要求（qiú），所以Al-Si合金（jīn）是目前應用最為廣泛的壓鑄鋁合金。